随着科技的发展，人们对产品质量的要求越来越高，从过去的单一的功能性要求发展为功能性、舒适性和可靠性等多方面的要求。从而对生产者对产品质量的把控提出了更高的要求。传统的方式是人工抽检的方式，这种方式远远不能满足现代化生产中对质量控制的要求。传感器的应用避免了人为因素造成的影响，能够实现产线的自动化监测。但是普通的接触式传感器具有安装不便、重复性差等缺点。激光测振仪作为一种非接触式的光学测量传感器，克服了接触式传感器的缺点，使现代化的产线监测达到了一个更高的水平。

激光测振仪的优点：

l  非接触式测量，对被测产品没有附加影响

l  更宽的线性相应带宽（20KHz），利于高阶的缺陷判断

l  更高的重复性、稳定性和可靠性

l  维护成本低，没有接线，校准周期长

l  可以同时检测信号质量避免误判

激光测振仪和加速度传感器的对比测试

传统的加速度传感器多为压电式，其线性范围为共振频率的30%。

图1 典型的压电频响曲线

加速度传感器可以采用不同的安装方式，不同的安装方式下其频响曲线也是不同的. 

图2 不同安装方式下的频响曲线

同时采用加速度传感器和激光测振仪测试某电机的噪声水平，测试示意图如图3所示。激光测振仪固定在测试支架上。加速度传感器利用气动机构以力F抬升与被测电机接触，多次测量时，抬升的速度有所改变。共计测试五次，测试结果如图4所示。

图3 对比测试示意图

图4 多次测试重复性对比

由图5看到，加速度传感器多次测量的PSD重复性较差。当我们制定判定标准时，如果以地重复性的曲线设置合格阈值，系统就会出现误判。

图5 重复性差导致的误判