金属拉伸机滚轮在运转中精密控制材料延伸,适用于钢铁铝材加工自动化监测。

拉伸工艺控制

激光级精度的拉伸工艺控制

对于涉及产品拉伸(延伸)的加工工序,测量和监测拉伸程度至关重要——因为这会对产品质量和后续加工产生重大影响。如果拉伸程度过低,可能无法满足后续加工工序的要求。 反之,如果伸长度过高,则可能对产品特性产生负面影响,最坏的情况下甚至可能导致产品损坏。为了确定伸长度,需分别测量加工步骤前后的速度,并根据速度测量结果计算伸长度。

Polytec 激光传感器可实现非接触式伸长过程控制,从而提高产量并减少废品!

非接触式测量与伸长率监测

Laser Surface Velocimeter Polytec 生产的 LSV 系列设备非常适合拉伸工艺,能够可靠地测量任何产品表面——即使是在多尘、多油和粗糙的生产环境中,即使表面有污染物也不例外。非接触式测量技术可立即消除对精度的负面影响(如打滑或磨损),同时也不会对被监测的产品造成任何损伤。 更高的速度测量精度使得能够更好地监测速度差,从而更深入地了解拉伸工艺,在提高产品质量的同时减少废品率。

轧机生产线上Polytec激光传感器实现金属带材非接触式伸长率精密监测与控制。
利用激光精密工艺监测实现轧机中的伸长率控制,来自Polytec
Polytec激光传感器发射红色激光束,实现无接触高精度拉伸工艺在线控制与监测。
用于实现卓越拉伸工艺控制的激光传感器:无滑动、无磨损、不影响产品表面
激光传感器监测金属拉伸工艺流程,实现非接触式精确伸长控制,提高产品质量与产量。
拉伸工艺中激光测量的典型应用

Sk拉伸过程中的拉伸度测量

Polytec LSV传感器是金属行业中用于延展工艺的成熟传感器,特别适用于测量精轧机或拉伸机中的精轧度。冷轧带钢精轧过程中的精轧度由轧机机架进出料端的带速差决定,过去通常通过转速计进行机械测量以实现延展控制。 使用两台Polytec 型LSV传感器,可避免因滑动和磨损导致的测量误差,且测得的压延度可作为调整轧辊的控制参数。德国主要不锈钢制造商通过使用Polyec光学拉伸传感器证实,压延度测量的不确定度已降至仅±0.02%。

工业车间中Polytec激光传感器进行非接触式金属拉伸测量,确保拉伸工艺精准控制
用于拉伸工艺控制的线式集成激光传感器

铝生产中的速度同步

在世界上规模最大的铝冶炼和轧制厂中,利用Polytec 提供的非接触式激光多普勒测量技术,可同时测量制造过程中铝板的长度和速度。多台Polytec 型LSV已集成到生产流程中,并为工厂控制系统提供测量数据。

Laser Surface VelocimeterLSV在拉伸工艺中的典型应用:

  1. 在往复式冷轧机中,用于质量流量和拉伸控制的进出料速度测量
  2. 20台高辊轧机机架中,用于质量流量和伸长率控制的进出料速度测量
  3. 回火/光面轧机中用于延展率控制的进出料速度测量
多条金属拉伸生产线示意图,展示激光传感器动态监测金属伸长过程,实现精准非接触式工艺控制。
拉伸工艺中激光测量的典型应用

钢铁、铝及金属生产中的光学长度与速度测量

操作指南:如何通过……实现传感器集成与自动化PROFINET

Polytec 多年来,该公司一直提供适用于PROFIBUS、PROFINET 和EtherNet/IP 的网关。 通过将PROFINET 和EtherNet/IP 集成到LSV传感器头中,该接口不仅能够实时采集周期性测量数据,还能进行非周期性参数写入以及激光器控制。本应用说明介绍了如何使用项目工程软件TIA-Portal,将ProSpeed® 的LSVPROFINET 接口集成到西门子S7-300 PLC中,并分步说明了周期性和非周期性数据交换的过程。

ProSpeed® LSV激光长度与速度传感器,强化多种工业接口支持,实现高精度非接触测量与过程控制
ProSpeed® LSV 光学长度与速度传感器的增强型连接性和接口设计
手持笔记本电脑操作PRPFINET软件界面,展示循环与非循环数据交换自动化配置。
关于如何使用 PRPFINET 通过循环或非循环数据交换实现自动化的分步指南
Polytec激光传感器循环测量数据显示在西门子SIMATIC触摸式人机界面,实时监控速度和长度。
输入地址的循环测量数据可直接关联,并在人机界面(HMI)上显示。
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