了解光学表面计量如何解决真实的测量难题——从生产质量控制到研究与开发。我们的案例与指南提供切实可行的见解、应用实例，以及为您选择合适的三维轮廓测量方案提供方向指引。
指南
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案例
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精密密封件：在整个密封面上测量平面度和台阶高度
一家欧洲密封件制造商在几秒钟内测量整个密封面的平面度（低至0.1微米）、形状和台阶高度，覆盖从硬币大小的唇形密封件到数英寸的密封环。
微光学元件：采用白光干涉测量进行3D表面检测
HUBER+SUHNER在TopMap Micro.View上采用白光干涉测量检测微小、高反射的薄膜滤光片，获得显微镜无法发现的形状和表面缺陷的3D形貌图。
重型发动机零件：对比合格件与失效件的形状和平面度
一种压装发动机零件在现场的失效率超过一半。借助大视场宏观轮廓仪，一家重型发动机制造商对比合格件与失效件，正沿着可靠的路径找到根本原因。
3D打印航空零件：纹理、平面度和台阶高度测量
一家航空发动机零部件制造商使用大面积宏观轮廓仪测量金属3D打印零件的纹理、平面度和台阶高度，并将结果直接与打印参数关联。
防漏导管：在导管座锥孔17毫米深处测量台阶高度
一家医疗器械制造商使用远心光学轮廓仪检测17毫米深导管座锥孔底部的台阶高度，实现了快速、可重复且不受操作人员影响的公差检测。
髋关节和膝关节植入物：在高反射陶瓷和金属表面测量粗糙度
一家髋关节和膝关节植入物制造商采用白光干涉测量高光泽陶瓷和金属表面的粗糙度，在研发中选择更好的材料，并在生产中及早发现刀具磨损。
电子封装：在20 °C至250 °C下透过玻璃测量翘曲
一家全球电子制造商使用定制的TopMap Pro.Surf，测量其封装在20 °C、250 °C及回到20 °C时的翘曲，零件密封在玻璃后的加热腔内。
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